清管阀也是现在很多的管道清洁必要的阀门，对于阀门来说使用的时间久了就会出现被腐蚀的现象，这个现象也是非常的常见，我们要做的就是对于阀门的防腐工作，防腐的措施也是有非常的多，我们也是要尽量选择阀门合适的比较简单的，下面我们就来说下清管阀是如何做好阀门的防腐措施呢？

1.热喷涂

热喷涂是制备涂层的一类工艺方块，已成为材料表面防护的新技术之一。大多数金属及其合金、金属氧化物陶瓷、金属陶瓷复合物以及硬的金属化合物都可以用一种或几种热喷涂方法，在金属或非金属基体上形成涂层。热喷涂能提高其表面耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能，延长使用寿命。热喷涂特殊功能涂层，具备隔热、绝缘(或异电)、可磨密封、自润滑、热辐射、电磁屏蔽等特殊的性能，利用热喷涂可修复零部件。

2.喷刷涂料

涂料是应用广泛的一种防腐手段，在清管阀产品上更是一种不可缺少的防腐材料和识别标志。涂料也属于非金属材料，它通常由合成树脂、橡胶浆液、植物油、溶剂等配制成，覆盖在金属表面，隔绝介质和大气，达到防腐目的。涂料主要用于水、盐水、海水、大气等腐蚀不太强的环境中。清管阀内腔常用防腐漆涂刷，防止水、空气等介质对清管阀腐蚀。油漆内掺有不同颜色，来表示清管阀使用的材料，清管阀喷刷涂料，一般在半年至一年一次。

3.金属表面处理

（1）清管阀连接处

清管阀连接螺铨常用镀锌、镀铬、氧化(发蓝)处理提高耐大气、耐介质腐蚀的能力，其他紧固件除采用上述方法处理外，还根据情况采用磷化等表面处理。

（2）密封面以及口径不大的关闭件

常采用渗氮、渗硼等表面工艺，提高它的耐蚀性和耐磨性，38CrMoAlA制作的阀瓣，渗氮层≥0.4mm。

（3）阀杆防腐

广泛采用渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等表面处理工艺，提高它的耐蚀性，耐蚀性和耐磨擦伤性能。不同表面处理应适于不同的阀杆材质和工作环境，在大气、水蒸气介质与石棉填料接触的阀杆，可采用镀硬铬、气体氮化工艺(不锈钢不宜采用离子氮化工艺)；在硫化氢大气环境中的阀采用电镀高磷镍镀层有较好的防护性能；38CrMoAlA采用离子和气体氮化也可耐蚀，但不宜采用硬铬镀层；2Cr13经过调质后能耐氨气腐蚀，采用气体氮化的碳钢也能耐氨的腐蚀，而所有磷镍镀层不耐氨腐蚀；经过气体氮化38CrMoAlA材料具有优良的耐蚀性能和综合性能，用它制作阀杆为多。

以上就是对于清管阀在防腐工作上面的办法分析说明。

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