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清管阀是一种主要用石油、天然气、化工品及其它液体输送管线中清管作业的新型装置。进行清管器的发射、接收作业,用于管道内壁的机械清洁(除污、除锈、清除管道内异物物等)、分隔不同产品,已在油气田、化工、码头、油气储运库及海上平台得到广泛的应用。


结构特点

清管阀具有三种类型以适应不同的作业需要。


1、I型清管装置:

I 型是清扫管道用的标准型清管阀。装置通较管道内径稍大,起到发射和接收清管器的功能同时具备截

2、II型清管装置:

II型是一种带旁通的清管阀,装置通较管道内径稍大,在空心球体上垂直于球孔方向开设两个圆型通道,这种结构保证即便在发射或接收清管器时清管阀也不会发生断流,II型清管阀不能当作截断阀使用。



3、III型清管装置:

III型型主要是隔离和按序输送介质,防止介质混合清管阀。装置通较管道内径稍大,并且在接收清管阀的球孔内有一个附加密封,保证隔离清管器到达接收清管阀时形成密封。



工作原理

本装置密封原理与球阀相同,在弹簧与介质共同作用下,使两侧阀座靠紧球体,密封通道与阀体中腔隔开。通过旋转球体来完成清管器的装入、发射和接收、取出。当球体通道对着快开盲板时可装入、取出清管器(见图一);球体旋转90度后,当球体通道与管道一致时在介质作用下可发射、接收清管器(见图二)。




清管装置的结构



操作过程

1、操作蜗轮使球口面对盲板,观察蜗轮上指示;

2、打开泄压阀观察压力表至压力为零;

3、逆时针转动盲板手轮至红线位置;

4、拔开定位销;

5、双手握住盲板手柄逆时针转动至牙口可拉出位置;

6、拉出盲板,装入清管器;

7、检查O形圈是否完好,推进盲板,双手握住手柄顺针转动到挡住位置;

8、顺时针转动盲板手轮至关闭位置;

9、插上定位销;

10、关闭泄压阀;

11、操作蜗轮使球口与管线一致,发射或接收清管器




 三瓣式卡箍清管装置的结构





 三瓣式快开卡箍盲板操作流程


1、操作蜗轮使球口面对盲板,观察蜗轮上指示;

2、打开阀体下部泄压阀观察压力表至压力为零,

3、缓慢拧松二次泄压阀,当有介质溢出时停止拧动,待设备内没介质溢出时完全打开泄压阀,取下安全压板。

4、逆时针方向旋转丝杠,直到卡箍内缘与盲板盖外缘完全分开,打开盲板盖。

5、装入清管器,检查O形圈是否完好,关上盲板;

6、顺时针转动丝杠,锁紧卡箍;

7、装好安全卡板,使安全卡板完全卡在圆柱销上;

8、检查放气阀O形圈是否完好,安装上放气阀并拧紧;

9、关闭泄压阀;

10、操作蜗轮使球口与管线一致,发射或接收清管器;



安装和使用

1、清管阀通常成套使用,一台发射一台接收,注意安装位置有限制时注明盲板操作面应在流向的左侧或右侧。

2、管线上如果有弯头要用大弯头,弯头半径最小是1.5倍 通径否则清管器通过时会卡堵。

3、配套的阀门通径一般不得小于管子内径,保持通道流畅,不得有开关不到位的情况,否则会存在卡堵或清管器损坏现象。




收发球撬装结构

设备由1台清管阀、3台球阀、3台压力表截止阀、压力表、通球指示仪等用管线、三通、弯头、法兰等连接,集成到撬座上。撬装化设计在满足现场使用要求的同时还具有占地面积小、节能能源、易于搬迁、适用性强等特点。清管撬装置中的清管阀维护保养时,可以关闭主管线清管阀进出口处的球阀,开启旁通管路的球阀,即可进行清管阀维护保养,同时并不用关闭生产管线影响生产。



收发球撬装管线安装示意图




备注:

1、清管器装入后,球阀1,2打开,3关闭,清管阀发出经过分配器进入收球撬1,分配器回转角度进入收球撬2;

2、球阀1,2关闭,3打开,介质从旁通进入管道,可进行清管阀的维护和保养;

3、管线所有配套阀门通径不小于管道内径,保证清管器顺利通过不会卡堵;


外形及连接尺寸

 

国标 HG20592-RF




美标 ANSI B16.5-RF





国标 HG20592-RF


美标 ANSI B16.5-RF





 
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